一般車床的加工對(duì)象廣,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整規(guī)劃大,能加工工件的表里表面、端面和表里螺紋。這種車床首要由工人手工操作,出產(chǎn)功率低,適用于單件、小批出產(chǎn)和修配車間。
轉(zhuǎn)塔車床和回轉(zhuǎn)車床具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人順次運(yùn)用不同刀具結(jié)束多種工序,適用于成批出產(chǎn)。
自動(dòng)車床能按必定程序自動(dòng)結(jié)束中小型工件的多工序加工,能自動(dòng)上下料,重復(fù)加工一批相同的工件,適用于大批、很多出產(chǎn)。
多刀半自動(dòng)車床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局方式與一般車床類似,但兩組刀架別離裝在主軸的前后或上下,用于加工盤、環(huán)和軸類工件,其出產(chǎn)率比一般車床提高3~5倍。
仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸,自動(dòng)結(jié)束工件的加工循環(huán),適用于形狀較雜亂的工件的小批和成批出產(chǎn),出產(chǎn)率比一般車床高10~15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。
立式車床的主軸垂直于水平面,工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)上,刀架在橫梁或立柱上移動(dòng)。適用于 加工較大、較重、難于在一般車床上裝置的工件,一般分為單柱和雙柱兩大類。
鏟齒車床在車削的一同,刀架周期地作徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng),用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。一般帶有鏟磨附件,由獨(dú)自電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的小砂輪鏟磨齒面。
專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床,如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。
聯(lián)合車床首要用于車削加工,但附加一些特別部件和附件后,還可進(jìn)行鏜、銑、鉆、插、磨等加工,具有“一機(jī)多能”的特點(diǎn),適用于工程車、船只或移動(dòng)修補(bǔ)站上的修配作業(yè)。
大型磨床加工廠
磨床是運(yùn)用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。
大多數(shù)的磨床是運(yùn)用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少量的是運(yùn)用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高功率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。
磨床是各類金屬切削機(jī)床中種類最多的一類,首要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、東西磨床等。
外圓磨床是運(yùn)用的最廣泛的,能加工各種圓柱形和圓錐形表面面及軸肩端面的磨床。全能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床的自動(dòng)化程度較低,只適用于中小批單件出產(chǎn)和修配作業(yè)。
內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高,可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。一般內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批出產(chǎn)。自動(dòng)和半自動(dòng)內(nèi)圓磨床除作業(yè)循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外,還可在加工中自動(dòng)丈量,大多用于大批量的出產(chǎn)中。
平面磨床的工件一般是夾緊在作業(yè)臺(tái)上,或靠電磁吸力固定在電磁作業(yè)臺(tái)上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床;無心磨床一般指無心外圓磨床,即工件不用頂尖或卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板支承,這種磨床的出產(chǎn)功率較高,易于完成自動(dòng)化,多用在大批量出產(chǎn)中。
東西磨床是專門用于東西制作和刀具刃磨的磨床,有全能東西磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、東西曲線磨床等,多用于東西制作廠和機(jī)械制作廠的東西車間。
砂帶磨床是以快速運(yùn)動(dòng)的砂帶作為磨具,工件由輸送帶支承,功率比其他磨床高數(shù)倍,功率消耗僅為其他磨床的幾分之一,首要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和很多出產(chǎn)的平面零件等。
專門化磨床是專門磨削某一類零件,如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導(dǎo)軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。除以上幾類外,還有珩磨機(jī)、研磨機(jī)、坐標(biāo)磨床和鋼坯磨床等多種類型。
磨床常識(shí)
一般在手搖平面磨床上磨削,必須用砂輪修整器來修圓弧。把工件圓弧半徑對(duì)好于砂輪修整器上,先試磨出圓弧用R規(guī)對(duì)光檢驗(yàn)是否透光,如不透光則可持續(xù)磨,要是透光闡明圓弧不精確,或大或小,就要調(diào)正砂輪批改器上的洗石筆坐標(biāo)方位,調(diào)一下磨一下,直到R規(guī)與工件間不透光停止。如要求不高略微透點(diǎn)光也容許。內(nèi)R外R則相對(duì)難點(diǎn),就是先修內(nèi)圓弧再修外圓弧,不要急,多動(dòng)手做幾次就有經(jīng)歷了。
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題,江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個(gè)問題只要是做機(jī)加工同行都會(huì)遇到問題。好多原因會(huì)形成這樣問題。在做樣板時(shí)跑出CPK值來CPK值能查驗(yàn)出好問題,CPK值沒問題品質(zhì)也不會(huì)出現(xiàn)問題,CPK值不合格,在一一排查哪里出了問題。 1 把所有刀柄,索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動(dòng)量,跳動(dòng)值在0.005,這個(gè)問題處理了來處理第下一個(gè)問題。 2 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動(dòng)
01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做?
作為一種常見的機(jī)床品種,龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性,運(yùn)用者需要對(duì)其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng),而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步:清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐,其間: 1、清潔:拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊,擦洗各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動(dòng)組織及刀架;
01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺度,判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具,量具要校對(duì)準(zhǔn)?! ?. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備(設(shè)備精度)?! ?. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。 4. *裝夾,先要將*孔內(nèi)清理干凈,涂上潤(rùn)滑脂,*孔角度觸摸面積85%以上,如觸摸面過小,找自己的主管
01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點(diǎn)
因?yàn)榇笮湍ゴ布庸ぴ跈C(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,其工件大小尺度不同,要求磨床加工的精度各異。這對(duì)磨床加工提出來更高的要求,因而,有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率。 要求一、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大,為了習(xí)慣模具的加工,刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑,因?yàn)榈毒咧睆叫?,就要求機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高; 要求二、為了達(dá)到對(duì)模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工,大型磨床加工就需