數(shù)控銑床潤滑裝置清潔步驟
數(shù)控銑床設(shè)備潤滑裝置中許多部位需要定期進行清洗，其具體清洗方法如下。
?。?）油繩、油氈的清洗方法。油繩、油氈都是用純羊毛做成的，在潤滑裝置中起著吸油、過濾和防塵的作用。當使用到一定期限后，由于殘留的贓物堵塞羊毛纖維的毛細管，使其潤滑性能下降，必須進行清洗，以恢復(fù)原有的功能。清洗的步驟如下。
①將油繩、油氈從裝置上仔細拆下，特別是羊毛氈做成的油封，拆卸時極易損壞，必須小心操作。
②用手擠干殘留油液。
?、蹖⒂屠K、油氈置于盛有清洗液的容器內(nèi)浸泡24h。常用的清洗液有航空洗滌煤油、工業(yè)酒精等。
④將浸泡后的油繩、油氈撈出后用手擠干；在浸入清洗液中，使之吸滿清洗液；再撈出擠干，如此反復(fù)多次，直至擠不出贓物為止。
⑤將擠干的油繩、油氈放在與潤滑時品牌及標號相同的潤滑油中浸泡。
?、迣⒁殉浞治諠櫥偷挠屠K、油氈重新安裝在裝置上。
（2）數(shù)控銑床油杯的清洗方法。機械設(shè)備中常用的油杯有壓注油杯、旋蓋油杯、旋套式注油油杯、彈簧蓋油杯、針閥式注油油杯等。油杯在使用中殘留的贓物漸漸增多，特別是長期殘留在油杯中的潤滑脂與空氣接觸，極易變質(zhì)。一旦這些殘留物進入設(shè)備潤滑部位，就會破壞正常的潤滑功能。所以，要對油杯定期進行清洗，清洗的步驟如下。
?、購脑O(shè)備上將油杯仔細擰下（壓配式壓注油杯除外）。因為油杯螺紋部分處于頸部易折斷，故操作時應(yīng)小心謹慎。
?、谇宄捅械臍堄汀堅?。
③用清洗劑反復(fù)清洗，清洗劑可為油劑，也可為水劑。
?、茏屑毑羶羟逑磩?，特別是水劑清洗劑。因為殘留的清洗劑會使新加入的潤滑劑變質(zhì)。
?、輰⑾磧舻挠捅匦掳惭b到設(shè)備上。
⑥安裝好的油杯應(yīng)立即注入所要求品牌標號的潤滑劑，以免清洗后遺漏潤滑點。
文章源自：江門大龍門銑洗加工 http://ogseriesuniversity.com
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題，江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個問題只要是做機加工同行都會遇到問題。好多原因會形成這樣問題。在做樣板時跑出CPK值來CPK值能查驗出好問題，CPK值沒問題品質(zhì)也不會出現(xiàn)問題，CPK值不合格，在一一排查哪里出了問題?！ ? 把所有刀柄，索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動量，跳動值在0.005，這個問題處理了來處理第下一個問題。 2 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動
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01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護該怎么做？
作為一種常見的機床品種，龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性，運用者需要對其進行必要的保護保養(yǎng)，而關(guān)于龍門銑床的保護保養(yǎng)能夠分為以下幾步：清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐，其間： 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦洗各滑動面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動組織及刀架；
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01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺度，判斷待加工工件是否合格及確認加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對準。 2. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。 3. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準。 4. *裝夾，先要將*孔內(nèi)清理干凈，涂上潤滑脂，*孔角度觸摸面積85%以上，如觸摸面過小，找自己的主管
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01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點
因為大型磨床加工在機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，其工件大小尺度不同，要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求，因而，有必要滿足三大要求來進步磨床加工的效率?！ ∫笠?、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大，為了習(xí)慣模具的加工，刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑，因為刀具直徑小，就要求機床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高； 要求二、為了達到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工，大型磨床加工就需